1. Manuell argon volframbågsvetsning
Volframargonbågsvetsning av icke förbrukningsbar elektrodbågsvetsning är att använda ljusbågen som genereras mellan volframelektroden och svetsen för att värmesmälta svetsfogen och smälta samman svetsen. Under svetsprocessen kan svetstråd läggas till eller inte, och volframelektroden, svetspoolen, svetsens närmaste sömområde och smältänden av den tillsatta svetstråden bör skyddas av argon.
I allmänhet används beröringsfri högfrekvent ljusbåge för svetsning, och båglängden styrs till 1,0 ~ 1,5 gånger elektroddiametern. Båglängden på kälsvetsen kan vara något längre och svetsmunstycket lutar bakåt (omvänd svetsriktning) 75 grader. Svetsström är den viktigaste tekniska parametern för bågsvetsning, som har en direkt inverkan på svetspenetration, svetshastighet, avsatt metall och svetskvalitet. TIG-svets titan används vanligtvis som svetskraftkälla för den positiva anslutningsmetoden, det vill säga den positiva elektroden är ansluten till svetsen och den negativa elektroden är ansluten till svetshandtaget. 30 % av värmeenergin som genereras av den positiva anslutningsmetodens båge är koncentrerad på volframelektroden och 70 % av värmeenergin är koncentrerad till svetsen, så penetrationen är djupare än den för den omvända anslutningsmetoden. Bågen från start till släckning måste matcha argontillförseln och gasstopptiden, det vill säga gastillförseln måste vara i förväg innan ljusbågen startas, och argon måste släpa efter gasstoppet efter att ljusbågen har släckts.
2. Skyddsgas
Skyddsgas sprutas från svetsmunstycket och täcker hela längden av volframelektroden och det smälta poolområdet för bågsmältning, som är fri från luftföroreningar. Den vanligaste gasen är inert gas argon eller helium. Argons värmeledningsförmåga är liten, och det finns ingen nedbrytning och värmeabsorption under bågens verkan, så värmeförlusten av argon är mindre och bågspänningen är låg, cirka 8 ~ 15V. Förutom renheten hos skyddsgasen (större än 99,98%), är skyddseffekten också relaterad till svetsmunstyckets geometriska storlek, det vill säga det kan säkerställa att argonflödet som emitteras av svetsmunstycket är ganska laminärt. än turbulent. I allmänhet är höjden på svetsmunstycket 1,5 gånger munstyckets diameter.
