Hem > Kunskap > Innehåll

Zinklegering

Jul 09, 2022

Zinklegering

Zinklegering har låg smältpunkt, god flytbarhet och enkel smältsvetsning.

Tillverkningsprocessen kan delas in i gjutning av zinklegering och deformationszinklegering. Gjutning av zinklegering har god flytbarhet och korrosionsbeständighet, lämplig för pressgjutningsinstrument, skal till bildelar och så vidare. Deformerad zinklegering har god plasticitet och duktilitet. Det används främst för batteriskal, tryckbrädor, takbrädor och daglig hårdvara.

Utbytet av gjuten legering är mycket högre än för deformerad legering. För FMCG-konstruktionsdelar används den deformerade legeringen sällan. Därför gäller följande endast för pressgjuten zinklegering. Zinklegeringens densitet är 6,3~6,7g/cm, draghållfastheten är 280~440MPa, smältpunkten är låg, smälter vid 385 grader, lätt att pressgjuta. Zinklegering har den största andelen och den bästa flytbarheten bland de fyra legeringarna som beskrivs i detta dokument. Den har bra gjutprestanda och kan formgjuta komplexa och tunnväggiga precisionsdelar, och gjutgodsytan är slät. Den tunnaste väggtjockleken för pressgjutning av zinklegering är endast 0,4 mm. Zinklegering har god hållfasthet vid rumstemperatur. Det bör noteras att zinklegering inte bör användas i arbetsmiljöer med hög och låg temperatur (under 0 grader), zinklegering har goda mekaniska egenskaper vid rumstemperatur. Draghållfastheten och slagprestandan reduceras dock avsevärt vid hög temperatur och låg temperatur. Zinklegering har dålig korrosionsbeständighet. När föroreningselementen bly, kadmium och tenn i legeringen överskrider standarden, kommer gjutgodset åldras och deformeras. Pressgjutning av zinklegering har en åldringseffekt och åldringsfenomen, det vill säga styrkan minskar naturligt efter lång tid och blir skör. Det är därför att välja så långt som möjligt när du dekorerar alla, välj inte zinklegering. många skämtar om att när man byter ut zinklegeringskranar, uppstår ofta spröda brott, vilket resulterar i att den gängade delen av kranen som finns kvar i vattenröret inte kan komma ut.

För närvarande är standardserien av gjutgods uppdelad i två kategorier: ZAMAK-legering och ZA-serielegering. ZAMAK-legeringar är ZAMAK 2, ZAMAK 3, ZAMAK5 och ZAMAK 7. (För enkelhetens skull benämns ovanstående legeringar tillsammans som legeringar nr 2, 3, 5 och 7). ZA-serien inkluderar ZA-8, ZA-12, ZA-27 och ZA-35. Za-8 används huvudsakligen för varmkammarpressgjutning, medan ZA-12 och ZA-27 endast kan användas för kallkammarpressgjutning på grund av deras speciella smältkrav. Za-35 används vanligtvis för gravitationsgjutningar. ZAMAK-legeringen utvecklades tidigare än ZA-seriens legering, främst använd för tryckgjutning. Den mest använda är zinklegering nr. 3.

ZAMAK 2: används för mekaniska delar med speciella krav på mekaniska egenskaper, höga krav på hårdhet, god slitstyrka och allmänna krav på måttnoggrannhet.

ZAMAK 3: God flytbarhet och mekaniska egenskaper. Används för gjutning med låga krav på mekanisk hållfasthet, såsom leksaker, lampor och lyktor, dekorationer och vissa elektriska delar.

ZAMAK 5: Bra flytbarhet och goda mekaniska egenskaper. Tillämpas på gjutgods med vissa krav på mekanisk hållfasthet, såsom bildelar, elektromekaniska delar, mekaniska delar och elektriska komponenter.

ZA8: Den har god slaghållfasthet och dimensionsstabilitet, men dålig flytbarhet. Den är lämplig för pressgjutning av arbetsstycken med liten storlek, hög precision och hög mekanisk styrka, såsom elektriska delar.

Superloy: bästa flytbarhet, lämplig för pressgjutning av tunnväggiga, stora, hög precision, komplexa arbetsstycken, såsom elektriska komponenter och deras lådor.



Skicka förfrågan